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?蝶閥的基本知識及常見故障的解決方法

作者:迪迪愛絲兒  來源:www.bharatelectricstores.com  更新時間:2020-06-18 18:59:03  點擊次數(shù):

  蝶閥(英文:butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。

  工作原理:閥瓣是一個圓盤,通過閥桿旋轉(zhuǎn),閥瓣在閥座范圍內(nèi)作90℃轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)閥門的開關(guān)。它在管路中起關(guān)斷作用。亦可調(diào)節(jié)流量。

  優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,體積輕便,操作方便,密封性好。

  缺點:全開時,閥板(密封圈)受介質(zhì)沖蝕。

  

  蝶閥的分類

  按結(jié)構(gòu)形式分類

 ?。?)中心密封蝶閥

  (2)單偏心密封蝶閥

 ?。?)雙偏心密封蝶閥

 ?。?)三偏心密封蝶閥

  三偏心金屬密封蝶閥

  所謂“三偏心”是指閥軸、閥板在閥門內(nèi)相對位置的偏移。普通的蝶閥都是一個偏心,即閥軸中心線與密封面中心線(閥板中心線)偏離;高性能的再加一個偏心,即閥軸中心線與閥門中心線(管道中心線)偏離;雙偏心的目的在于使閥板開至20°之后,密封副之間相互脫離,從而減少摩擦(凸輪效應(yīng))。三偏心蝶閥在上述雙偏心的基礎(chǔ)上再增加一個獨特的偏心—斜錐,即閥板的偏移(密封面與管道垂直面傾斜一個角度)。這樣使得閥門在90°行程范圍內(nèi),密封副之間完全脫離,既加強了凸輪效應(yīng),又完全消除了摩擦;同時關(guān)閉閥門時,當(dāng)密封副逐漸閉合,產(chǎn)生“楔塊效應(yīng)”,以最小的扭矩實現(xiàn)最嚴(yán)密的關(guān)斷。

  所謂“金屬密封”是指閥座、密封圈采用耐磨、耐腐、耐高溫的優(yōu)質(zhì)合金制成;同時為了避免密封圈與閥座硬碰硬,密封副之間設(shè)計成柔性接觸,即形成“彈性金屬密封”,以保證關(guān)得嚴(yán)密,開無摩擦。有了“三偏心”的結(jié)構(gòu),再輔以“彈性金屬密封”,這樣的閥門操作輕便、經(jīng)久耐用且密封良好。

  三偏心金屬密封蝶閥一般用在供熱系統(tǒng)的主干線以及主分支上??趶綖镈N300以上。

  進口三偏心金屬密封蝶閥無方向性,但一般有建議安裝方向,不宜反裝;國產(chǎn)的有方向性,一般反向比正向差一個泄漏等級或差一至二個壓力等級,不可反裝。如在水平管道上焊接,應(yīng)將閥門關(guān)閉,以保護密封圈;如在垂直管道上焊接,應(yīng)將閥門關(guān)閉,且在焊接上口時要在閥板上注水,以熄滅焊渣。在水平管道上安裝時,建議方位為閥桿水平或與垂直方向有一定傾斜,以保證底部軸承處的清潔。

  按密封面材質(zhì)分類

  軟密封蝶閥

  1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

  2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

  3)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

  3.按密封形式分類

  (1)強制密封蝶閥

  1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。

  2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。

 ?。?)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。

  (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

  蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。

  蝶閥的結(jié)構(gòu)

  蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封圈和傳動裝置組成。

 ?。?)閥體

  閥體呈圓筒狀,上下部分各有一個圓柱形凸臺,用于安裝閥桿。蝶閥與管道多采用法蘭連接;如采用對夾連接,其結(jié)構(gòu)長度最小。

 ?。?)閥桿

  閥桿是蝶板的轉(zhuǎn)軸,軸端采用填料函密封結(jié)構(gòu),可防止介質(zhì)外漏。閥桿上端與傳動裝置直接相接,以傳遞力矩。

 ?。?)蝶板

  蝶板是蝶閥的啟閉件。

  按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

  蝶閥的流量特點

  蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動,另一側(cè)逆流水方向而動,因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓,往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。

  蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進口側(cè)裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構(gòu)需要自鎖。

  蝶閥常見故障及消除方法

  1、安裝前請確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。

  2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

  3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。

  4、使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進行控制。

  5、開、閉次數(shù)較多的碟閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。

  6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

  7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。

  8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

  可能發(fā)生的故障問題

  原因一:密封面泄露

  1、蝶板、密封面夾有雜物

  2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正

  3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求

  4、試壓方向未按圖一要求

  消除方法:

  1、消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔

  2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,以達閥門關(guān)閉位置正確

  3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應(yīng)均勻壓緊

  4、按尖頭密封方向進行施壓

  原因二:閥門兩端面泄露消除方法

  1、兩側(cè)密封墊片失效

  2、管法蘭緊力不均或未壓緊

  3、密封圈上、下封墊片失效

  消除方法:

  1、更換密封墊片

  2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力)

  3、卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片

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